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碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。
蝶形封头冷成形应力侵蚀裂纹：凡冷成形加工都邑发生必定的渣滓应力和冷作强化，封头也不破例。如赶上容器的安置应力、焊接渣滓应力、热应力时，将发生应力叠加，若是操纵在有应力侵蚀的情形时，在短时刻内有概略会发生应力侵蚀裂纹。如材质是碳素钢，在、氨、碱性钠等情形下会发生裂纹；如是奥氏体不锈钢，在有氯离子的特定情形下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力侵蚀裂纹。
GB150及有关平封头标准的厚度界说不甚合理，主要表现在容器静静封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负短处（δn-C1），由此概略导致计划和制造两次在计划厚度的根柢上增添厚度以保证成形厚度。为此，曾经提出了小成形厚度的看法：'热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于计划厚度'。也即是说计划者应在图纸上标注名义厚度和 小成形厚度（即计划厚度δd），这样使得制造单元可根据制造工艺和原计划的计划圆整量抉择是否再加制造减薄量。
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